伟涛行精益设备的六大生产优点

1、全过程的高质量，一次做对

质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法**不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不 会出错的品质**系统，一次做对.精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产**以全过程的高质量 为基础，否则，精益生产只能是一句空话。

2、基于顾客需求的拉动生产

JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或 过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用"看板"系统来拉动，现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。

3、标准化与工作**

标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中较良好的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得较好，发挥较大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地**和改进。

4、尊重员工，给员工授权

 尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。在丰田公司，员工实行自主管理，在组织的职责范围内自行 其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以说精益的企业雇佣的是"一整个人"，不 精益的企业只雇佣了员工的"一双手"。

5、团队工作

在精益企业中，灵活的团队工作已经变成了一种较常见的组织形式，有时候同一个人同时分属于不同的团队，负责完成不同的任务。较典型的团队工作莫过于丰田的 新产品发展计划，该计划由一个庞大的团队负责推动，团队成员来自各个不同的部门，有营销、设计、工程、制造、采购等，他们在同一个团队中协同作战，大大缩 短了新产品推出的时间，而且质量更高、成本更低，因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑，在问题带来麻烦之前就已经被**人员所解决。

6、满足顾客需要

满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。丰田从不把这句话挂在嘴上，总是以实际 行动来实践，尽管产品供不应求，丰田在一切准备工作就绪以前，从不盲目扩大规模，保持稳健务实的作风，以赢得顾客的尊敬。丰田的财务数据显示其每年的利润 增长率几乎是销售增长率的两倍，而且每年的增长率相当稳定。

  /